Proyek Pembangunan Sistem Informasi Peningkatan Manufaktur Cerdas dan Pabrik Hijau DFAC

Dongfeng Automobile Co., Ltd. (Kode Saham: 600006, Singkatan Saham: Dongfeng Automobile), sebuah perusahaan terdaftar inti di bawah Dongfeng Motor Group dengan nilai pasar total 15 miliar yuan, telah lama berkecimpung dalam industri manufaktur otomotif. Menjunjung tinggi tanggung jawabnya sebagai perusahaan milik negara, perusahaan ini secara aktif menanggapi tujuan "ganda karbon" nasional dan seruan untuk transformasi industri manufaktur yang kelas atas, cerdas, dan hijau. Perusahaan ini terus memajukan rencana "Green Dongfeng 2025" dan "Leap Forward Action" inovasi teknologi, dengan 22 unit saat ini dianugerahi "Pabrik Hijau" tingkat nasional dan pencapaian luar biasa dalam membangun sistem manufaktur hijau.

Saat ini, industri otomotif sedang mengalami perubahan mendalam dalam hal kecerdasan, dekarbonisasi, dan integrasi. Manufaktur cerdas telah menjadi pendorong utama untuk menumbuhkan kekuatan produktif baru dan meningkatkan daya saing inti perusahaan, sementara infrastruktur digital yang kokoh berfungsi sebagai fondasi inti untuk mendukung aplikasi manufaktur cerdas dan memajukan pembangunan pabrik hijau. Untuk lebih mengkonsolidasikan fondasi transformasi digital, mengatasi masalah seperti infrastruktur TI asli yang tersebar, efisiensi O&M yang rendah, dan penjadwalan sumber daya yang tidak fleksibel, mendukung lebih baik bisnis inti termasuk R&D, pekerjaan kantor, dan produksi, serta memfasilitasi peluncuran bisnis mutakhir seperti pengecoran terintegrasi dan produksi komponen inti energi baru, Dongfeng Automobile meluncurkan Proyek Pembangunan Sistem Informasi Peningkatan Manufaktur Cerdas dan Pabrik Hijau ini.

Proyek ini mencakup komponen inti seperti optimasi jaringan taman, peningkatan keamanan jaringan, dan perluasan sumber daya server dan penyimpanan. Tujuan utamanya adalah untuk membangun basis digital yang efisien, aman, fleksibel, dan terukur, menyediakan dukungan teknis yang stabil dan andal untuk sistem aplikasi manufaktur cerdas tingkat atas (misalnya, penjadwalan produksi, kontrol kualitas, manajemen jejak karbon). Proyek ini juga mempromosikan peningkatan digital dan cerdas dari seluruh proses produksi dan operasi, membantu perusahaan mencapai tujuan ganda konservasi energi, pengurangan karbon, dan operasi yang efisien.

Berdasarkan tata letak bisnis Dongfeng Automobile di Wuhan dan Xiangyang serta kebutuhan bisnis intinya, proyek ini mengadopsi arsitektur "dua lokasi, tiga pusat" (pusat data utama, pusat cadangan di kota yang sama, pusat cadangan jarak jauh). Dengan fokus pada peningkatan infrastruktur dan manajemen sumber daya terpadu, proyek ini membangun sistem infrastruktur digital yang disesuaikan dengan manufaktur cerdas dan pengembangan hijau perusahaan. Rencana implementasi spesifik adalah sebagai berikut:

Pada tingkat penerapan perangkat keras, total 34 server hyper-converged H3C telah diterapkan di dua lokasi dan tiga pusat di Wuhan dan Xiangyang. Dilengkapi dengan prosesor berkinerja tinggi, server ini menawarkan keunggulan seperti pemrosesan multi-inti, bandwidth I/O tinggi, konsumsi daya rendah, dan skalabilitas yang kuat. Server ini mengintegrasikan kemampuan virtualisasi komputasi, virtualisasi penyimpanan, dan virtualisasi jaringan secara mulus, dengan perangkat lunak dan perangkat keras yang telah dioptimalkan dan diverifikasi di laboratorium untuk penggunaan langsung, sangat menyederhanakan penerapan di lokasi. Bersama-sama, server ini membentuk platform infrastruktur digital yang fleksibel dan elastis, sepenuhnya mendukung semua sistem bisnis inti Dongfeng Automobile, termasuk R&D dan desain, pekerjaan kantor sehari-hari, produksi dan manufaktur, serta manajemen rantai pasokan. Server ini telah sepenuhnya menggantikan platform virtualisasi asli (misalnya, Inspur, VMware), menyelesaikan masalah seperti kompatibilitas yang buruk, pemanfaatan sumber daya yang rendah, dan biaya O&M yang tinggi.

Pada tingkat manajemen perangkat lunak, satu set platform H3C UIS Cloud telah diterapkan secara bersamaan. Memanfaatkan mesin cluster multi-peran dan kemampuan manajemen terpadu, platform ini memungkinkan manajemen terpusat dan terstandarisasi dari kumpulan sumber daya IAAS di dua lokasi dan tiga pusat di Wuhan dan Xiangyang. Platform ini memecah hambatan sumber daya fisik, mendukung orkestrasi terpadu dari berbagai jenis sumber daya node, dan menyediakan portal layanan terpadu serta antarmuka O&M visual. Fungsi-fungsi seperti pemantauan status sumber daya waktu nyata, pemeriksaan kesehatan, dan inspeksi satu klik menyederhanakan pekerjaan O&M. Selain itu, mesin cloud-native dan kemampuan penjadwalan elastisnya secara dinamis mengalokasikan sumber daya berdasarkan beban bisnis untuk memenuhi kebutuhan berbagai skenario bisnis.

Selain itu, proyek ini telah meningkatkan arsitektur jaringan taman dan sistem perlindungan keamanan. Dikombinasikan dengan kemampuan virtualisasi keamanan dari sistem hyper-converged H3C, proyek ini telah membangun penghalang keamanan multi-tingkat dan menyeluruh untuk memastikan keamanan data bisnis inti dan operasi sistem yang stabil. Arsitektur penyimpanan juga telah dioptimalkan dengan solusi integrasi penyimpanan terdistribusi terpadu, menyediakan tiga jenis penyimpanan (penyimpanan blok, penyimpanan file, penyimpanan objek) untuk memenuhi kebutuhan penyimpanan data perusahaan yang beragam dan mendukung operasi bisnis yang efisien.

Implementasi Proyek Pembangunan Sistem Informasi Peningkatan Manufaktur Cerdas dan Pabrik Hijau ini secara efektif mengatasi masalah infrastruktur TI asli Dongfeng Automobile, memberikan momentum yang kuat bagi transformasi digital dan pengembangan hijau perusahaan. Pencapaian intinya adalah sebagai berikut:

Pertama, manajemen terpadu dan pengiriman berbasis layanan dari kumpulan sumber daya di dua lokasi dan tiga pusat telah tercapai. Melalui kemampuan manajemen terpadu platform H3C UIS Cloud, hambatan sumber daya antara dua lokasi dan tiga pusat di Wuhan dan Xiangyang telah dihilangkan, memungkinkan manajemen terpusat, penjadwalan terpadu, dan pengiriman layanan terstandarisasi dari kumpulan sumber daya IAAS. Manajer dapat menyelesaikan operasi O&M proses penuh tanpa beralih antarmuka, sangat menyederhanakan proses O&M, mengurangi beban kerja staf, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi O&M dan penyempurnaan manajemen. Proyek ini juga mendukung pengembangan bisnis terkoordinasi antara kedua lokasi, memastikan kelangsungan bisnis, dan mencapai ketersediaan sistem yang tinggi.

Kedua, basis digital yang fleksibel dan elastis telah dibangun untuk mendukung iterasi dan ekspansi bisnis yang cepat. Platform infrastruktur yang didasarkan pada server hyper-converged H3C memiliki kemampuan penjadwalan sumber daya elastis yang kuat. Platform ini secara fleksibel mengalokasikan sumber daya komputasi, penyimpanan, dan jaringan berdasarkan kebutuhan dinamis R&D, produksi, dan pekerjaan kantor, memungkinkan ekspansi dan penskalaan sumber daya sesuai permintaan. Hal ini tidak hanya menghindari pemborosan sumber daya tetapi juga memastikan operasi bisnis inti yang stabil selama periode puncak, memberikan dukungan kuat untuk peluncuran cepat bisnis mutakhir Dongfeng Automobile (misalnya, pengecoran terintegrasi, R&D dan produksi komponen inti energi baru) dan membantu perusahaan mendapatkan keunggulan teknologi di "babak kedua" persaingan cerdas.

Ketiga, fondasi untuk pembangunan pabrik hijau telah diperkuat untuk mendukung tujuan "ganda karbon". Server hyper-converged H3C memiliki konsumsi daya rendah, dan ketika dikombinasikan dengan penjadwalan sumber daya terpadu dan pemanfaatan yang efisien, server ini secara efektif mengurangi konsumsi energi infrastruktur TI—sangat selaras dengan filosofi produksi hijau Dongfeng Automobile. Selain itu, basis digital yang ditingkatkan menyediakan dukungan teknis untuk aplikasi manajemen hijau perusahaan, seperti manajemen jejak karbon digital dan pemantauan konsumsi energi waktu nyata. Hal ini selanjutnya mempromosikan produksi bersih, penggunaan sumber daya yang efisien, dan energi rendah karbon, membantu perusahaan terus meningkatkan sistem manufaktur hijaunya dan menunjukkan tanggung jawab perusahaan milik negara di bawah tujuan "ganda karbon".

Keempat, efisiensi operasional bisnis inti dan kemampuan keamanan data telah ditingkatkan. Penggantian platform virtualisasi asli telah secara signifikan meningkatkan stabilitas dan kecepatan respons sistem bisnis inti, menyelesaikan masalah seperti kelambatan sistem dan kompatibilitas yang buruk, dan memastikan operasi bisnis inti yang efisien (misalnya, R&D dan desain, penjadwalan produksi). Sementara itu, sistem perlindungan keamanan multi-tingkat dan mekanisme pencadangan data sepenuhnya memenuhi persyaratan pemulihan bencana, secara efektif mencegah risiko keamanan jaringan dan kehilangan data, serta memberikan dukungan yang andal untuk operasi perusahaan yang tanpa gangguan.